本人是SMT，PCBA行业从业者，参观过的SMT，PCBA加工厂不下20家，因此，对整个行业状况及流程略知一二。如果您打算为您电子产品找一家合适的PCBA加工厂，具体要考虑哪些因素呢？本人以下的分享可能会对您有所帮助。
这里有一个不太恰当但较为形象的比喻，找合适的PCBA加工厂就象“谈恋爱、找朋友”，对方太差了，您看不上；对方实力太强了，别人不怎么搭理您 ，您可能暂时高攀不起。所以要清楚自身的条件与要求，然后找较为合适自己的，合适的才是最好的。本人认为以下几个方面需要重点注意：
1、PCBA加工订单类型及要求，我们自己首先要清楚。PCBA订单类型是指是打算让PCBA，SMT加工工厂只做来料加工，还是代工代料；订单数量是属于样板小批量，还是中大批量；加工难度是中低难度还是高难度；是价格优先还是质量及服务优先等等。比如您有专业的采购人员，PCBA加工订单不大，对质量及服务比较看重，就可以选设备配备齐全，管理比较高效，服务意识比较好，反馈速度比较快的SMT加工厂，而不必在工厂规模、加工价格上花过多的时间与精力。如果您要对方做代工代料，那么审核起来就要更加细致。元器件采购就是很重要的一环，PCB是其他所有元器件用来贴片和插件加工的载体，非常关键，必须选择好的PCB供应商。个人建议，如果有精力与时间，PCB最好自己提供给SMT加工厂。其他的电子元器件也非常关键，电子物料的渠道一般决定了其质量与价格，是用欧美的物料、日韩台湾的，还是国产替代的物料，这些都必须有对PCBA加工厂有明确的要求，不是可以轻易更改的。
2、PCBA加工厂负责人的经营理念、配合意识与服务态度。如果有可能看SMT贴片加工工厂最好能见到工厂的负责人。可以事先准备一些问题，与SMT贴片加工工厂负责人交流，了解对方的经营理念及配合意识。有的负责人对于质量管理不是很重视，也不愿意从小的PCBA订单配合开始尝试合作，工厂员工的服务意识不强，反馈速度很慢。如果负责人认为在PCBA的加工过程中，象漏贴元器件、贴反元器件这样的低级错误也是比较正常的，那么基本可以肯定其质量管理的水平了。现代工厂，设备很先进也很关键，但无论如何，人还是第一位的，没有很强的质量意识很难做出质量过硬的产品。PCBA加工工厂负责人这一关如果觉得不合适，个人强烈建议不宜开展合作，不然双方会很痛苦。
3、规模与设备：规格一般看对方有多少条SMT线体、多少人、插件线波峰焊的配置。设备相对简单，富士、松下、ASM等模组机一般多贴大批量的订单，小批量订单不合适。3-6条SMT线的一般用三星、Juki、雅马哈的SMT贴片机。设备最关键的是看SPI 锡膏检测仪、FAI首件检测仪、X-ray、镭雕机这些设备。很多中等规模比如有6条SMT线的SMT加工厂，都没有配备SPI，FAI、镭雕机、波峰焊这些设备，如果再加上管理不太好，其质量是令人堪忧的。做PCBA加工，SMT贴片都有线体，但插件与后焊也是要有的，没有波峰焊，一般就只能手焊或过锡炉，质量得不到很好的保证。这是我们在选择PCBA加工厂时应该考虑的。
4、体系认证与工厂管理：体系认证多是看PCBA加工厂的ISO 9001质量认证，ISO13485医疗认证、IATF16949 汽车认证，一般工厂最少要有ISO 9001，其他一般的中小型SMT加工工厂没有。虽然大家知道这些认证可以用买得到，但更要看在日常管理中SMT工厂是否能做得到。工厂的管理看车间、仓库的5S管理，区域标识是否清楚、有无风淋室，员工操作有无佩戴静电手环等。对于有BGA的PCBA加工，有没有X-ray做检测，是抽检还是全检(一般业内都是抽检)。炉后AOI是全检还是抽检，业内很多工厂也是抽检，但如果不能保证不会发生漏贴元器件、贴反元器件这种重大质量问题，为什么不能全检(只是为了省成本吗)？本人还了解到，在PCBA打样阶段、在PCBA尾数人工焊接清理阶段，很多工厂都只是目视检测，根本没有用AOI检测的概念，又不能保证不会发生漏贴元器件、贴反元器件，这样的做法就很令人担忧。AOI，尤其是离线AOI，2D AOI不是万能的，但相较于人工目视检测，其错误率显然会少很多。
5、贴片技术及合作过的大客户：对于SMT加工，基本都是机器干的活，对于目前市场上90%的订单，都是没有问题的。问题在于上面提及的工厂的管理，高难度的POP技术，也不是一般的工厂可以做的，能做这些的也都是大厂或专注于技术类的SMT工厂。另一方面，如果您的PCBA订单有一定的量，而PCBA加工工厂又和比较知名的企业长期合作过，那么，PCBA加工工厂的质量还是比较可靠的，看厂时这一点也可以重点过问一下。
PCBA加工厂不是高大上的企业，做的是苦活、累活，其重点在于工厂的管理与服务。优勤电子可以为客户提供更高效、更专业、更值得信赖的电子元器件采购，SMT贴片加工服务。您不用选择最好的、规模最大的SMT加工厂，而是可以考虑选择比较合适您订单，质量与服务俱优的SMT工厂。深圳市优勤电子就是您的最优选择之一。
